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封头是锅炉、压力容器、化工机械等行业常用的受压元件之一，其制造质量的好差直接影响到产品质量，它对产品的安全性起着重要作用。
封头的类型一般有：椭圆封头、球形封头、蝶形封头、拱形封头、平底封头及其它不太规则的封头。其成形方法一般有爆炸成形、旋压成形及压制成形等方法。压制成形和旋压成形较为常用。封头压制工艺分冷压和热压，冷压劳动条件好，生产成本低，但压制过程中钢板变形很大，会产生冷作硬化现象，甚至出现裂纹。因而为避免冷作硬化等缺陷，锅炉行业封头的压制大都采用热压成形工艺。本文主要就常用的标准椭圆(有孔)封头(如图一)热压成形过程中常见缺陷(如鼓包、褶皱、撕裂等)原因分析，从而提出过程控制重点，有效的防止缺陷，提高产品质量。
