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封头圆周尺寸超差的原因因为不同板厚、不同材质的封头在冲压脱模时时间基本相同，而板厚和材质的差异直接导致封头脱模后冷却收缩量的不同，从而造成规格、不同板厚和不同材质的封头冲压后圆周尺寸超差。控制封头圆周尺寸主要有以下几种方法：
1.合理选择上胎的热收缩量，碳钢一般根据封头直径不同取值范围在0.5%~0.8%之间，复合钢板及不锈钢板应适当加大。
2.控制脱模温度，也就是根据封头厚度和材质不同在脱模时凭经验控制封头在胎具上的停留时间适时脱下。
