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(1)加热，推荐的加热温度不大于115O℃，即不超过其固溶处理温度，开裂件表层出现铁素体表明工件表面局部过热。此外2批封头的加热记录曲线表明，加热速度过快对导热性差的不锈钢会造成较大的热应力，当它与热压外载荷叠加时，有利于裂纹产生，所以在不锈钢的热加工(锻、压、热等)工艺规程中均对加热速度予以明确的限制，以保证不产生较大的热应力。在加热速度过快的情况下，没有足够的保温时间使开裂封头受热均匀，致使钢板表层与心部力学性能不一致，压制时金属变形集中于外表层。变形分布不均匀不利于减少变形抗力和消除热强化，而终压温度又低，进一步促使表面裂纹萌生。炉温不均匀是加热中的又一缺陷，位于油嘴附近的封头表面局部超温实属难免。
(2)压制，在冲头压力作用下，胚料承受拉应力并且逐渐发生塑性变形，当冲头完全包裹下模圆角时应力达到最大值，由此推断，裂纹是在最后一次成型过程中产生的，这与裂纹的走向相吻合。压边圈上的压力可保证热压件表面不起皱皮，但过大的压力会增加摩擦力，使拉应力增大，造成封头拉薄甚至拉裂。
